Projet

Le projet de bioraffinerie porté par FUTERRO vise une production de 75 000 tonnes de PLA par an, issu des technologies développées et brevetées par FUTERRO. 

Cette production serait réalisée sur un terrain de 26,5 hectares situé au sein de la Zone Industrielle Portuaire (ZIP) de Port Jérôme II, dans la commune de Saint-Jean-de-Folleville. 

Le PLA produit par l’usine serait premièrement à destination des marchés européen et français. 

Pour comprendre : le PLA

Le PLA (acide polylactique), est une alternative durable et pérenne pour le remplacement des plastiques issus du pétrole. Il est obtenu par polymérisation de l’acide lactique, présent naturellement dans de nombreux aliments (lait, vin, fruits et légumes), mais également dans le corps humain. 

100% biosourcé et industriellement compostable, le PLA se prête à de nombreux usages : emballages, films alimentaires, pièces pour l’automobile, fils de suture pour des applications biomédicales, fibres textiles, ou encore filaments pour l’impression 3D.

FUTERRO a développé et breveté une technologie de recyclage moléculaire du PLA (LOOPLA®) qui permet de recycler du PLA de manière quasiment illimitée.

La bioraffinerie de FUTERRO comporterait 3 unités principales, distinctes et complémentaires :

  • Une unité de fermentation dans laquelle le sucre de blé (glucose) serait transformé en acide lactique ; 
  • Une unité de polymérisation permettant de transformer l’acide lactique en PLA ; 
  • Une unité de recyclage moléculaire du PLA permettant, grâce à la technologie LOOPLA® développée et brevetée par FUTERRO, de recréer du PLA vierge en recyclant des produits en PLA transformés et utilisés.

Des installations support sont également prévues pour assurer le bon fonctionnement du site : 

  • Une station d’épuration pour assainir les eaux usées ; 
  • Une chaudière à gaz pour l’approvisionnement énergétique du site via l’utilisation de gaz naturel et de biogaz ; 
  • Des zones de stockage des matières premières et produits finis ; 
  • Des locaux administratifs et parkings pour personnels et visiteurs.

Schéma simplifié du process de fabrication du PLA de Futerro

Les opportunités du projet

  • Alternative aux plastiques pétro-sourcés
  • Matériau à empreinte carbone moins élevée que celle des autres plastiques
  • Contribution à la filière française de bioplastiques et à l’indépendance industrielle française et européenne en matière de bioéconomie
  • Création d’emplois, opportunité pour des sous-traitants, soutien à la filière plasturgique
  • Contribution à la transition industrielle du territoire (de la pétro-industrie à l’industrie verte)

Les défis du projet

  • Filière en cours de structuration
  • Industrie nouvelle, émergente en France 
  • Inscription du projet dans son territoire (réduction des impacts)
  • Gestion des flux, réduction des ressources consommées
  • Filière de collecte pour le recyclage en cours de structuration

Pour en savoir plus, consultez le dossier de concertation ou sa synthèse, disponibles dans l’espace DOCUMENTATION.